注塑成型工艺的特点

来源：注塑成型　　　　　　　时间：2023.06.01

　　注塑成型是较为常见的塑料成型方式，注塑成型也叫注射成型或者注射模塑，是用过注塑机将塑料粒子或者塑料粉的原料熔融后，施加一定的压力将其注入到温度较低的模型内冷却固化形成与模具一致的塑料制品的加工过程。注塑成型工艺可以成产出不同尺寸、不同形状、不同质量、满足各种使用要求的工程制件和日用品。近年来注塑工艺制作技术不断发展，使注塑工艺运用更加广泛。注塑成型工艺有以下几个特点：

　　1、成型周期短，根据制件的形状、大小的不同意见注塑机的类型、成型条件的不同，周期为几秒到几分钟不等。

　　2、能够一次成型外形复杂，尺度精度高、质量好的产品制作，多种品种类型是其他塑料成型方法无法比拟的。

　　3、能适应各种塑料的成型，几乎所有的热塑性塑料、热固性塑料和弹性塑料都能通过这个方式快速成型

　　4、注塑机自动化程度较高，大大提升了生产效率。

　　5、模具的磨损较小，体积小，便于拆卸。