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注塑加工[1] 是指委托方提供原料和模具,注塑加工厂家按照委托方要求制造注塑产品并收取加工费的业务。
注塑加工是一门知识面广,技术性和实践性很强的行业。注塑生产过程中需使用塑胶原料、色粉、水口料、模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、各种辅料及包装材料等,这些给注塑车间的管理带来了很大的工作量和部分的难度,与其它行业或部门相比,对注塑车间各级管理人员的要求更高。
注塑生产需要24小时连续运作,一般为两面三刀班或三班制工作方式,注塑车间的工作间的工作岗位多、分工复杂,对不同岗位人员的技能要求亦不同。要想使注塑车间的生产运作顺利,需要对每个环节和各个岗位所涉及的人员、物料、设备、工具等进行管理,主要包括:原料房、碎料房、配料房、生产现场、後加工区、工具房、半成品区、办公室等区域的运作与协调管理工作。
设备明细 | ||||||
序号 | 设备名称(吨数) | 数量(台) | 重量(克) | 拉杆间距(mm) | 最大最小膜厚(mm) | 备注 |
1 | 80T | 5 | 120g | 352*352 | 140-360 |
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2 | 120T | 2 | 180g | 410*410 | 150-430 |
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3 | 168T | 5 | 320g | 460*460 | 180-500 |
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4 | 300T | 1 | 800g | 660*660 | 230-650 |
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5 | 3080T | 1 | 39000g | 2000*1900 | 1000-1900 |
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