山东注塑模具加工在当前的工业生产当中占据着很重要的位置，是很多不同的行业当中，生产各类配件、工具不可缺少的重要环节。

　　对于山东注塑模具加工来说，它的生产制作一般都是批量的，其整体的加工流程一般主要是包含有：

　　1、原料准备。原料一般不需干燥，个别情况80℃烘2小时;

　　2、温度控制。成型温度范围较大，加热溶化及固化速度快，故成型周期一般较短;料筒温度200℃左右, 料温过高易出现银丝，而料温过低会使透明性差;

　　3、模温控制：模温一般在50-80℃;

　　4、注塑压力。GPPS流动性很好，加工中不需要高压力(通常注射压力10Mpa左右)，以免过大而增加胶件内应力——可能导致开裂(尤其是经油漆装饰工序后);

　　5、注射速度直适当高以减弱夹水纹，;

　　6、适当的背压：如果背压太低，螺杆转动易溢入空气，料筒内料粒密度小，胶粒塑化效果不好，影响胶件表观质量(一般背压取10-20kg/cm2);g)。

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